商砼搅拌站试验仪器厂家

如需购买本产品，请点击或搜索“献县信达公路桥梁工程试验仪器厂"查看。

商砼搅拌站试验仪器厂家、商品混凝土搅拌站试验室仪器设备、商砼搅拌站试验室仪器设备全套配置清单、预拌混凝土搅拌站试验室实验仪器、预制混凝土搅拌站试验室实验仪器、全套商品混凝土搅拌站实验室仪器设备清单、新建商品混凝土搅拌站实验室仪器设备（配置清单）混凝土搅拌站实验仪器设备、商品混凝土搅拌站试验室仪器设备、商砼搅拌站试验室仪器设备全套配置清单、预拌混凝土搅拌站试验室实验仪器、预制混凝土搅拌站试验室实验仪器、全套商品混凝土搅拌站实验室仪器设备清单、新建商品混凝土搅拌站实验室仪器设备（配置清单、全套商品混凝土搅拌站试验室仪器设备配置清单、商品混凝土搅拌站试验室检测仪器设备新建站配置清单、新建站商品混凝土搅拌站实验室仪器设备全套配置清单、全套搅拌站试验室仪器、信达商混站仪器,混凝土搅拌站试验仪器厂家批发，混凝土搅拌站试验仪器设备生产厂家,商混站仪器,混凝土搅拌站试验仪器设备*,商品混凝土搅拌站实验室仪器设备（全套配置清单）,商品混凝土搅拌站实验室仪器设备（标准配置清单）商砼搅拌站试验仪器厂家

商品混凝土搅拌站生产流程之系统运作步骤：

1、骨料配料系统

骨科配料系统是集砂与石子等骨科的贮料、计量输出等功能于一体。一般有贮料斗及计量斗组成。

由于生产混凝土的级配不同．贮料斗可设为3斗、4斗、5斗等多种。以4斗为典型。能适应各种级配的骨料贮存。贮辩斗容量一般取决于站的生产能力．贮料斗放料采用气动控制门开启方式。

骨料计量按计量方式区分。有砂、石独立计量和累积计量两种。独立计量是在每个贮料斗下设置称量斗，完成计鼍后开启计量斗气动门。骨料落到下方的水平皮带机．由水平胶带机输出。累积计量是在水平皮带机上没簧档板与皮带构成计量槽，骨料落入计量槽与皮带机一起完成累积计量。两种计量方式都采用电子称重形式，动态计量精度都能符合标准规范要求。

2、臂料送料

骨料送料是将计量完成后的骨料辩送入搅拌机。一般通过皮带机输送。也可用拉斗提升机。皮带机的带型根据现场适用条件来选择，一般情况下．倾角≤22。时选平纹皮带．倾角22。一30。选人字形浅花纹皮带，倾角300一60。选裙边皮带，角度大于600时可选用拉牛提升机。皮带机的带速一般选1.6ｍ／ｓ、2.0或2.5一ｓ。输送带的带宽常用规格有650、800、10（10、1200ｍａ等。倾斜皮带机的输送能力Ｑｍａｘ（ｔ＆）应能满足水平皮带机实际输出流量Ｑ。（ｋｇ／ｓ）的要求。

皮带机输送能力的设许选型范围很大，能适配各种规格的搅拌主机。而且皮带机还可增设防护性蓬盖．维修保养用廊道，必要时可作全封闭包封。

3、粉料储料

粉状原材料如水泥、粉煤灰、矿渣粉等都采用粉料仓（筒仓）储料。粉料仓可设计为100ｔ、200ｔ、300ｔ等．也町根据用户要求设计粉料仓容量。粉料仓的容量越小，搅拌站连续生产混凝土时对粉料供应渠道的流通要求越高。粉料仓的数鼍由混凝土所需粉料的种类决定。

粉料仓由仓体、进灰管、排架及梯子等组成．仓体侧壁可装料位器，下部锥体设有破拱装置，内外壁设梯子，仓顶有检修口，并设置安全门及除尘器，进灰管由下部直通仓体上部。粉料通过散装水泥输送车接头与进灰管连通直接送入粉料仓体。

搅拌站使用袋装水泥时。可选配辅助设备袋装水泥气力输送泵送人筒仓的贮料简体。

４粉料给料

粉料给料是将水泥、粉煤灰等粉料送入相应的粉料称量斗内。粉科的输送必须在*密封的腔体内进行。以免污染环境和输送物料受潮，应用广泛是０形截面的螺旋输送机。其机壳采用无缝钢管，常见规格有‘ｐ219，‘Ｐ273，‘ｐ325等，机壳尾部进口通过万向球与粉料仓蝶阀连接，头部出口通过帆布袋柔软连接在粉料称量斗上。安装倾角一般在30。－450之间，必要时可达600。螺旋的长度不应超过14ｍ．可通过更换中间节段得到不同的螺旋总长度。更长的输送距离可通过螺旋接力的方式实现，接续螺旋设置两个进料口。

5、水、外加剂管路

水外加剂管路包括水和液态外加荆的供料装置及管路元件，通过管路将水和液态外加剂送入站内相应的液体称量斗内。工程站通常选购带水泵的水箱。商混站一般都自建储水池用潜水泵供水，外加剂泵应选用耐腐泵。供水管路应设循环网水支路，以免停泵时上水管受缩变形，尤其是泵排鼍较大和采用软管上水时更显必要。水泵和耐腐泵排景应满足搅拌站用水（外加剂）要求，泵的扬程应大于上水（外加剂）的高度。

6、配料及卸料系统

此系统是将混凝土所需的各种物料（骨料、粉料、水、外加剂等），按照配比，通过精确地计鼍后送人搅拌机内。目前，搅拌站配料的计量用电子称重计量。一般称斗采用三点式．带计量槽皮带机采用四点式，称量斗称量值较小（如液态外加剂）时也可采用一点式，依照计量装置的安装形式选择拉力或压力传感器。

通常情况下。骨料（石、砂）在骨料配料系统计鼍完成后通过皮带机送入站内予加料斗。粉料（水泥、粉煤灰等）、水及液态外加剂在站内称量斗完成计量。粉料（水泥、粉煤灰等）可采用独立计量，也町采用累积计量，一般配1－2个称；水与外加剂町累积计量，也可独立计量，由于外加剂用量较少～般采用独它计量。搅拌站常规设计可配3至8个计量装置配对8至12种物料进行配料计量。计量动态精度骨料≤2％．粉料、水和外加剂均为≤1％。

配料完成后。接收到放料信号后，各种物料的弧门（蝶阀）依次打开。将料送入搅拌机内，完成卸料程序。

7、搅拌及出料系统

搅拌系统是混凝土搅拌站的核心系统。是搅拌机将接受到的各种物料搅拌成匀质混凝土。搅拌机按搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类。强制式的罐体不动．搅拌轴旋转，通过搅拌臂带动搅拌叶片对罐体内的物料进行强制导向搅拌；自落式拌筒旋转，借助安装在拌筒内的搅拌叶片，使物料抬起，物料靠自身重力跌落，并产生轴向串动．从而实现搅拌效果。两者相比，强制式的搅拌作用强烈，一般在30－60秒的搅拌时间就可将混合物拌成匀质性混凝土。制备或特种混凝土时，则需较长时间；自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长，搅拌特种混凝土困难甚至不可能。在相同的搅拌容量下，强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大。相应的设备装机总功率及配电设施要增加，但是工作周期较短，所以生产混凝土的单位能耗增加不大。综合搅拌的效率、功能、质量、能耗各方面因素。搅拌站应选择强制式搅拌机作为主机。只有在骨料粒径较大如150ｒａｍ以上的碎石时才优先选用自落式搅拌机。

混凝土搅拌完毕后可先存储在搅拌机或搅拌机下部的出料斗内，待接到开门信号后。开启搅拌机ｆＪ或出料斗门，完成混凝土出料。